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2021 年 7 月 22 日消息，借助自動化機器人焊接系統中使用的新型先進計算機控制激光掃描功能，可以在應用焊接材料之前、之中（實時）和之后收集每個焊接接頭的準確、可用數據。

可立即訪問的可搜索數據庫格式的良好數據有助于焊接和質量保證 (QA) 技術人員更好地完成工作，并可能讓他們安心。想象一下，如果知道核冷卻塔、風車或海軍艦艇船體上的焊縫有發生故障的風險，會不會有信心。這種想法并不能完全促進良好的睡眠。

在這種新的激光掃描場景中，自動焊接系統的操作員基本上可以在顯示屏上看到焊縫中任何給定點的焊接坡口幾何圖形。它可以通過幾種不同的方式傳達，例如凹槽填充圖。它呈現并保存每條數據，包括速度、填充量、溫度、安培數等。

當公司從手動焊接過渡到自動焊接時，他們通常很高興看到速度、進料、溫度和體積的一致性，并且所有設定的參數都在過程中的正確時間和地點得到滿足。這是自動焊接相對于手動焊接的主要優勢。在我們的客戶是頂級供應商或原始設備制造商的分包商的情況下，他們具有向客戶的質量保證部門提供這些數據的新能力。根據部件的關鍵性質，可靠、準確和及時的數據交付可能是贏得合同的必要條件。

使用新的激光掃描和自動焊接系統，焊接數據對沿接頭的每個點都是有效的，而不僅僅是要測試的部分。操作員或 QA 技術人員可以查看整個數據日志文件，并可以查看從第一次設置電弧到每次停止以去除焊劑，再到每次重新啟動以繼續焊接的每次填充。在極少發生焊接故障的情況下，可以搜索該數據以獲取信息，以幫助避免更災難性的事件。

最佳情況是在問題發生之前發現問題。這是激光掃描的最大好處之一。該技術從兩個不同的角度“讀取”焊縫前和焊縫后的坡口，在機器人焊工沿焊縫移動時獲取幾何形狀、速度和填充數據，從而創建焊工多年來一直想要的可追溯功能。當焊縫超出預先設定的任何參數范圍的公差時，警報會發出聲音或消息。焊接操作員可以返回并解決問題，讓客戶知道在準確的地點和時間進行了維修，并提供焊接應用參數。這種信息交換和服務水平對于零件完整性和鞏固客戶關系都非常有價值。

這項新技術的另一個好處是可以遠程訪問風電場、發電廠或任何安裝或漂浮的地方的焊接數據。例如，數據可以安全地存儲在云中。相關風塔或船體的所有者會收到一個與焊縫相關的二維碼，可以通過智能手機上的二維碼閱讀器進行掃描，從而可以查看特定數據。

鑒于供應鏈中所有功能（包括焊接）數據驅動制造的強勁趨勢，客戶對有效數據流的需求在未來只會增加。