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鉚釘

ECU硬件丨微處理器在發(fā)動機(jī)ECU的應(yīng)用

發(fā)布日期:2022-04-18 點擊率:76

  • 關(guān)鍵詞:                                                                ECU                                                                發(fā)動機(jī)ECU

  • 摘要:討論發(fā)動機(jī)ECU的硬件測試,重點探討實現(xiàn)硬件測試的一種方法與檢測系統(tǒng)的組成,以及微處理器在發(fā)動機(jī)ECU檢測控制系統(tǒng)中的應(yīng)用研究。


1引言

隨著我國在近幾年汽車工業(yè)的飛速發(fā)展,各種級別的乘用車走進(jìn)了千家萬戶,當(dāng)今的消費者也對車輛的主動安全和被動安全都比以往更加重視。人們對轎車上的每個零件可靠性都要有更高的要求,作為發(fā)動機(jī)類似于轎車心臟,ECU做為控制發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)的核心,它的可靠非常重要,下面將介紹一種檢測ECU硬件是否的可靠的一種方法。

2系統(tǒng)的構(gòu)成及功能

2.1系統(tǒng)的構(gòu)成

此ECU下線檢測設(shè)備是對各種發(fā)動機(jī)ECU進(jìn)行硬件測試,此設(shè)備主要包括各類被測ECU夾具、數(shù)字量輸入測試、模擬量輸入測試、轉(zhuǎn)速電路測試、CAN通訊測試、脈沖輸入量測試、低邊驅(qū)動輸出測試、1個帶人機(jī)界面的監(jiān)控臺。

2.2功能描述

2.2.1一般描述

本發(fā)動機(jī)ECU下線硬件檢測設(shè)備是對東風(fēng)汽車等現(xiàn)有各種LNG/CNG發(fā)動機(jī)ECU做硬件檢測,模擬數(shù)字/模擬量輸入、ECU帶真/假負(fù)載進(jìn)行檢測,上位機(jī)將每次測試的數(shù)據(jù)同參考值做比較,從而來判斷ECU的硬件是否正常。

2.2.2詳細(xì)描述

第一步:將被測ECU一起燒寫專用測試軟件;

第二步:進(jìn)入測試監(jiān)控界面,界面見下圖:

 

圖一:監(jiān)控界面

第三步:觀察監(jiān)控界面右上角系統(tǒng)通訊提示,如果顯示綠色“通訊正常”即可進(jìn)入下一步操作,如果顯示紅色“PC-通訊盒未連接”,此時要檢查測試臺里的通訊盒是否連接好;

第四步:點擊監(jiān)控界面下的“點火使能”,此時觀察左上角被測ECU版本號,只有在版本號與被測ECU版本一致的條件下才可以進(jìn)入下一步步測試;否則要點擊點火禁止按鈕,退出檢測并拆下ECU,進(jìn)入第一步;

第五步:在上述步驟均正常的前提下進(jìn)入硬件測試,點擊“檢測開始”按鈕,中途也可以檢測停止,點擊檢測停止即可,在沒有意外的情況下建議不要檢測停止,該設(shè)備在完成一個檢測循環(huán)后停下來最安全;第六步:觀察測試界面,測試合格的項目在界面上均有提示“合格”字樣,如果有“不合格”字樣,再觀察錯誤報告窗口,將錯誤報告上的值與檢測參考值對比,如果偏差很大,證明該項檢測的硬件有問題,將有問題的故障做記錄后送維修人員維修;同時也可以點擊“保存錯誤報告”,將錯誤信息保存為TXT文件格式供相關(guān)技術(shù)人員參考;

第七步:檢測完成后,在監(jiān)控左下角會有提示,檢測完畢,可拆卸ECU;

3控制硬件設(shè)計接口描述

3.1控制設(shè)備硬件結(jié)構(gòu)如圖圖二,為了簡化接線,設(shè)備之間采用總線連接。監(jiān)控計算機(jī)是中文界面,界面直觀.操作者可根據(jù)相應(yīng)的提示直接進(jìn)行相應(yīng)的操作。


圖二:硬件系統(tǒng)圖


3.2接口描述

3.2.1接口列表

1)TEST的6塊電路板之間采用26P的排線連接,對外輸出/輸入采用24P的接插件連接;

2)TEST(測試臺)、被測ECU、監(jiān)控計算機(jī)之間通過CAN通訊連接(CCP協(xié)議)。

3.2.2信息交換處理

1)測試臺與監(jiān)控計算機(jī)部分信號交換有:

定義名

地址

長度

描述

DigitalValueSelect

0x3C08

1bit

選擇數(shù)字量輸出值

DigtalChAlloff

0x3C09

1bit

數(shù)字量輸出全關(guān)

DigtalChAllon

0x3C0A

1bit

數(shù)字量輸出全開

DigitalChEnable[23]

0x3C0B

23bit

23個數(shù)字量輸出使能

AnalogOutValueSelect

0x3C22

1bit

模擬量輸出電壓選擇

AnalogOutChAlloff

0x3C23

1bit

模擬量輸出全關(guān)

AnalogOutChAllon

0x3C24

1bit

模擬量輸出全開

AD_vRaw[24]

0x3C67

24bit

檢測到電壓值(預(yù)留)

CR0_ID

0x100


CCP接收地址

DT0_ID

0x200


CCP發(fā)送地址

2)被測ECU(V1.4噴射ECU)與監(jiān)控計算機(jī)的數(shù)據(jù)交換有:

被測定義名

長度

地址

描述

Analog_Input[0]

16bit

3030

CNGP

Analog_Input[1]

MAP

Analog_Input[2]

TURBO-P

Analog_Input[3]

電子節(jié)氣門TPS1

Analog_Input[4]

PEDALP2

Analog_Input[5]

電子節(jié)氣門TPS2,不可測

Analog_Input[6]

PEDALP1

Analog_Input[7]

CNGTemp

Analog_Input[8]

OilP-In

Analog_Input[9]

OilTemp-In

Analog_Input[10]

ExhaustTemp2-In

Analog_Input[11]

ExhaustTemp1-In

Analog_Input[12]

VehBatt

Analog_Input[13]

O2-F-In

Analog_Input[14]

MAT

Analog_Input[15]

CTS

RPM_Time

16bit

3082

轉(zhuǎn)速(周期,精度=1uS)

RPM_SMOT_Value

8bit

3084

轉(zhuǎn)速信號靈敏度【0=高靈敏度(低電壓,),1=低靈敏度(高電壓,)】

IGN_Diagnostic_TriggerTime

16bit

3085

點火高壓反饋觸發(fā)信號——脈寬(精度=1uS)

IGN_DiagTrig_Cnt

16bit

3087

點火高壓反饋觸發(fā)信號——觸發(fā)次數(shù)

IGN_DwellTime

16bit

3089

點火充電時間(精度=1.6uS)

IGN_DwellPeriod

16bit

308B

點火周期(精度=1mS)

INJ_Diagnostic_TriggerTime

16bit

308D

噴嘴高壓反饋觸發(fā)信號——脈寬(精度=1uS)

INJ_DiagTrig_Cnt

16bit

308F

噴嘴高壓反饋觸發(fā)信號——觸發(fā)次數(shù)

Throttle_En

8bit

3091

電子節(jié)氣門控制使能(0=禁止,其他=使能)

Throttle_Tgt_r

8bit

3092

電子節(jié)氣門控制目標(biāo)開度(精度=1/256%)

TPS_r

8bit

3093

電子節(jié)氣門控制實際開度(精度=1/256%)

TPS1_AD

16bit

3094

電子節(jié)氣門TPS1AD值

TPS2_AD

16bit

3096

電子節(jié)氣門TPS2AD值

O2_HeatEn

8bit

3098

氧傳感器加熱控制使能(0=禁止,其他=使能)

CJ125_REG

32bit

3099

CJ125寄存器SPI讀取返回值(正確值=0x63ff8900)

CJ125_State_OK

8bit

309D

CJ125芯片SPI通訊判斷狀態(tài)(0=Error,1=Ok)

CJ125_Ur_AD

16bit

309E

CJ125_Ur電壓AD值

CJ125_Ua_AD

16bit

30A0

CJ125_Ua電壓AD值

CJ125_IDENT_REG

8bit

30A2

CJ125_IDENT寄存器返回值

CJ125_DIAG_REG

8bit

30A3

CJ125_DIAG寄存器返回值

CJ125_INIT1_REG

8bit

30A4

CJ125_INIT1寄存器返回值

CJ125_INIT2_REG

8bit

30A5

CJ125_INIT2寄存器返回值

MC33814_SPIChckRsp

16bit

30A6

MC33814芯片SPI通訊檢查(正確值=0x7123)

IGN_Value

8bit

30A8

點火負(fù)載狀態(tài)(=0,點火真負(fù)載;=1,點火假負(fù)載)

SW_Version

16bit

30A9

軟件版本號

4主板原理圖

該系統(tǒng)采用的是飛思卡爾MC9S12XEP100MAC的微處理器,該芯片硬件資源豐富,是一款16位的單片機(jī)、一共144個管腳、RAM有64KB、D_Flash有32KB等,CAN原理圖如圖三;CAN收發(fā)電路主要用于數(shù)據(jù)通訊,實現(xiàn)多ECU之間的通訊,以及實現(xiàn)與上位機(jī)通訊。

圖三:CAN收發(fā)電路

部分主板ECU原理圖如圖四,主ECU實現(xiàn)模擬數(shù)據(jù)采集、模擬脈沖信號、以及低邊驅(qū)動等功能。

圖四:ECU主控電路

5程序組織結(jié)構(gòu)

5.1測試臺程序說明:

該系統(tǒng)采用的是飛思卡爾MC9S12XEP100MAC的微處理器研制出的主控模塊,該模塊程序編寫所用的應(yīng)用軟件為freescaleCodeWarriorV5.1軟件,該系統(tǒng)采用結(jié)構(gòu)化的編程方式進(jìn)行編寫,可讀性強,將程序分成幾塊來管理,數(shù)字量輸出函數(shù)、模擬上輸出函數(shù)、轉(zhuǎn)速輸出函數(shù)、頻率輸出函數(shù)、CAN初始化函數(shù)、CCP函數(shù)等,這樣分類后,便于維護(hù)人員在設(shè)備出現(xiàn)故障時聯(lián)機(jī)快速查找故障。編程軟件是飛思卡爾公司設(shè)計面向本公司16位微處理器編程的通用軟件,限于論文篇幅,下面只節(jié)選主函數(shù)做簡要說明。

voidmain(void)

{

PE_low_level_init();//PE初始化

ErrorSta=AD16CH_Start();

ErrorSta=AD24CH_Start();

ccpBootInit(0x100,0x200);//CCP協(xié)議通訊地址

ccpInit();//CCP初始化

CAN3Init();//CAN初始化

GenFreqInit();//頻率輸出初始化

GenRPMInit();//轉(zhuǎn)速輸出初始化

AD_vRaw[0]=0;//AD量初始化

for(;;)

{

ErrorSta=ccpBackground();

if(ccpBootTransmitCrmPossible()){

ErrorSta=ccpSendCallBack();

}

if(ccpBootReceiveCro(CAN0RxBuf)){

ccpCommand(CAN0RxBuf);

}

if(Task2msFlag)

{

Task2msFlag=0;

ccpDaq(1);

}

if(Task10msFlag)

{

Task10msFlag=0;

TesterAPP_FrequencySignal();//頻率輸出函數(shù)

Calc_RPMSignal();//模擬轉(zhuǎn)速輸出函數(shù)

IOCFG_GenFreqOutput();

IOCFG_DigitalSelect();//數(shù)字量輸出函數(shù)

IOCFG_DigitalChOutput();

IOCFG_AnalogSelect();//模擬量輸出函數(shù)

IOCFG_AnalogChOutput();

IOCFG_LoadSelect();//負(fù)載切換函數(shù)

IOCFG_IGNControl();//點火使能函數(shù)

IOCFG_GenRPMAmpSelect();//轉(zhuǎn)速幅值調(diào)整函數(shù)

ECUCANTest();//CAN測試

ccpDaq(2);

}

if(Task100msFlag)

{

Task100msFlag=0;

ccpDaq(3);

}

}

}

5.2監(jiān)控計算機(jī)程序結(jié)構(gòu)描述

監(jiān)控軟件使用的是C++Bulider6.0的編輯環(huán)境編寫的,該程序設(shè)計軟件相對比較容易,編譯生成監(jiān)控界面如圖一:監(jiān)控界面。

5.3被測ECU程序說明:

由于測試臺屬于通用測試臺,被測ECU可以是不同種類,目前我們對3款ECU進(jìn)行了測試,被測ECU根據(jù)自身的需要編寫測試程序,程序與測試臺軟件有些類似,在此就不做詳細(xì)介紹了。

6結(jié)束語

本控制系統(tǒng)調(diào)試成功后,基本未做改動即投入運行,目前運行很穩(wěn)定,至今的運行實踐表明:

(1)、系統(tǒng)設(shè)計構(gòu)思嚴(yán)謹(jǐn),功能穩(wěn)定可靠,基本不需要維護(hù)。實現(xiàn)了集中操作,分散管理,且操作簡單、直觀。

(2)、調(diào)試和故障診斷方便、快速,故障診斷功能使操作員能及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的故障并確定其位置,縮短了排除故障的時間。

(3)、系統(tǒng)的性能好,能夠滿足多種發(fā)動機(jī)機(jī)ECU的硬件測試需求。

(4)、系統(tǒng)采用CAN總線控制,可擴(kuò)展性好,便于未來的擴(kuò)容。


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